项目概况:

      满足供应链生产全流程数字化管控追溯要求，针对89台注塑机自动化生产单元数智化升级，打造行业数智化标杆 解决方案:采用智象数智化改造解决方案，应用边缘计算网关VBOX对设备进行双向数据互通，以AIOT作为数据底座，处理设备高频数据，最终实现MES与设备深度互联，工艺参数随工单自动下发设备、生产数据与工单拟合自动报工、生产过程数据异常告警、自动停机告警、生产关键参数及AOI数据与SN自动码绑定实现生产全过程数字化追溯。生产过数据统计分析。

应用效果:

       打破设备孤岛，实现生产全过程数字化; 工艺下发、自动报工提高生产效率5%; 在线品质监控、生产异常停机、SN追溯提升良品率;​​​​​​

项目概况:

      汽车零配件工厂生产过程透明化 解决方案:项目应用智象透明工厂系统解决方案，采用边缘计算网关VBOX实现20个压铸岛、56台冲压机进行数据采集，透明工厂API接口与ERP打通，实现生产管理、生产进度、产量、稼动率、OEE、直通率、停机原因统计分析、工艺管理、在线品质管理和设备管理，实现生产过程透明化，大大提升生产效率。

应用效果:

       生产全过程数字化，高效协同，生产效率提升15%停机原因分析，设备利用率提升驱动稼动率提升10%报表生成自动生成，生产数据统计分析，及时、准确、客观基于作业成本法成本精细化管理、数据驱动运营决策

AI赋能-线缆押出机智能调机

项目概况:

      线缆芯线和护套押出机依赖老师傅经验进行调机，调机效率低、调机废料多、线径控制不稳等痛点 解决方案:首先对设备进行数智化改造升级，再应用智象自主知识产权的智象线缆调机智能体，实现老旧设备的一键调机。大大提升调机效率，生产过程线径自动控制、铜线自动预热、线径/凹凸/绝缘/张力/绝缘/压力等品质数据在线监控，异常预计、工艺生产数据实时监控，并应用工艺参数自动巡优智能体进行工艺参数自动巡优，稳步提升CPK，持续提升生产效率。

应用效果:

减少异常停机、提高异常停机响应速度、提升良品率、提升核心竞争力

调机效率提升80%

生产损耗较低60%